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热处理选择标准

来源: 时间:2019-10-10 16:27:29

随着机械、汽车、模具、仪器等产业的发展,产品零件对热处理的要求也越来越严格。热处理作为机械加工工序中至关重要的一环,直接或间接的影响产品的性能和使用寿命。
1. 现在很多公司的机械产品或配件主要有两种方式:1.自行设计;2.参照国外的产品。
   (1). 自行设计:自行设计的产品要求总工程师对整个产品的使用环境、机械性能、零部件性能、各加工工序的要点及要求、组装的顺序及要求都要十分的了解,产品做出来后还要经过大量的实验进行论证和改进,直到达到产品所需的最佳质量才能算合格。优点:有自己的知识产权;对产品每个方面都很了解,能很好的售后服务;对产品质量的稳定能很好的把控,市场反应良好。 缺点:对总工程师要求高;耗费时间长;投入资金大;有失败的可能性。
   (2). 参照国外产品:参照国外的产品就比较简单,买回产品研究、分析、分割、组装,能快速的组成自己的产品。但是由于是参照的,有的关键部位不能完全掌控,就材料上就不能达到国外的要求,只有用相近的材料代替,根据其硬度来设计代替材料的热处理要求。但就是这一点,就是制约产品质量的一个因素,有时不得不为了热处理而改变设计,有时为了设计的合理而改变热处理要求,不能做到完全兼顾,从而影响产品的整体质量,达不到最优,在市场上也没有什么很大的优势、卖点。但就缩短研制周期、快速的占领市场有很大的优势,但并不长久。后期肯定还是要走自行改进,研制的路线。
2. 不管是那种设计方式,对材料性能及热 处理过程、可能产生的效果都要求有一个比较直观的概念。热处理选择多种多样。
   (1).从设备上分:有真空淬火、箱式炉加热淬火、井式炉加热淬火、盐浴炉加热淬火、高频加热淬火等几种加热方式。
   (2).从温度上分有:高温加热、中温热处理、低温热处理;
   (3.)从种类上分:有淬火、回火、渗碳、渗氮、碳氮共渗、冷处理、调质处理、退火、发黑(蓝)、退磁等。
   每种工件都必须从以上三种热处理方式上去综合的考虑,才能得到最优的热处理方案。如:模具钢H13做模具时就需要选择真空加热高温淬火,对零件尺寸要求严的产品还要追加一次冷处理;40Cr就需要选择箱式炉加热中温淬火,要求严的产品需要选择真空中温油淬;20CrMnTi就需要选择渗碳再中温加热淬火;38CrMnAl则需要渗氮处理。45钢产品很多在机械加工前需要调质处理。不同的工件材料,不同的形状、变形量、加热的区域、要求得到的产品性能等都需要选择不同的热处理方式才能得到最好的效果。
3. 面对热处理种类方式的繁多,材料选择的多样化,很多机械加工单位感觉很头痛,特别是对热处理不知道的单位是一件很痛苦的事:一个产品不知道选用什么样的材料、热处理要求在什么范围合理、热处理的顺序等。如何解决这个问题呢?请一个高级工程师吧投入太高,不划算,自己又不懂,在这就需要找一家专业的热处理公司来解决这个问题,现在市场上有很多的热处理公司,但很多热处理公司只懂热处理或只懂他有的热处理,而不能根据产品的特性和使用情况来制定整体的热处理方案,这样的公司来作为开发新产品厂家的热处理合作商是很坑爹的,往往做了很多的工作又要回到原点,甚至还要被误导,越弄越乱