南通国泰金属热处理有限公司欢迎您!
服务热线:
138-6271-3039

联系我们

联系我们
南通国泰金属热处理有限公司

手  机:138-6271-3039

联系人:吴亚东

微信号:13862713039

传  真:0513-88758858

地  址:江苏南通海安县城东镇杨浦工业园区

行业新闻
您当前的位置:首页 》 新闻动态

热处理过程

来源: 时间:2019-10-10 16:29:57

热处理过程通俗讲就是加热、保温及冷却过程,是机械工业的重要组成部分,现代制造业生产链上不可或缺的极其重要环节,是促进金属材料潜力充分发挥、提高机械零件内在质量和使用寿命的关键加工工序,是制造业的基础技术。
  1.淬火:
  是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。
  目的:获得金属材料内部马氏体或贝氏体组织。
  2.回火:
  将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间,随后用符合要求的方法冷却,以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。
  目的:
  ①提高组织稳定性,使工件在使用过程中不再发生组织转变,从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。
  ②消除内应力,以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。
  ③调整钢铁的力学性能以满足使用要求。
  ④调整淬火硬度。
  种类:
  ①低温回火:工件在250℃以下进行的回火。
  ②中温回火:工件在250~500℃之间进行的回火。
  ③高温回火:工件500℃以上进行的回火。
  3.正火:
  将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织的热处理工艺。
  目的:
  (1)对于力学性能要求不高的碳钢、低合金钢结构件,可作终热处理。
  (2)对于低碳钢可用来调整硬度,避免切削加工中的粘刀现象,改善切削加工性。
  (3)对于共析、过共析钢,正火可消除网状二次渗碳体,为球化退火作准备。
  4.退火:
  将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。
  目的
  (1)降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工。
  (2)细化晶粒,均匀钢的组织及成分,改善钢的性能或为以后的的热处理做准备。
  (3)消除钢中的残余内应力,以防止变形和开裂。
  5.球化退火:
  将钢加热到Ac1以上20~40℃,保温一段时间,然后缓慢冷却到略低于Ac1的温度,并停留一段时间,使组织转变完成,得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。(主要用于高C钢)
  6.固溶处理:
  将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
  7.时效:
  合金经固溶热处理或冷塑性形变后,在室温放置或稍高于室温保持时,其性能随时间而变化的现象。
  8.调质处理:
  一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。